O critério de reparação e manutenção para os componentes de transmissão mecânica do equipamento a laser

1. Trilho de guia, eixo reto, bloco deslizante (metal roller), rolo de nylon

O guia guia e eixo reto são os principais componentes da máquina, sua a função está orientando e suportando. Para .. Alcance a alta precisão do processamento da máquina, o trilho guia e o eixo reto precisam ter maior precisão orientadora e excelente estabilidade Há muita poeira e fumaça geradas a partir dos itens de processamento durante Máquina que trabalha que depósito na superfície do trem guia e eixo reto que afetam a precisão de processamento e formam o ponto de corrosão no sua Máquina de encurtamento de superfície Lifetime. A fim de tornar o trabalho da máquina de forma estável e garantir a qualidade do produto, a guia guia e o eixo reto precisam ser mantidos diariamente.

O eixo reto no Beam: Desligue a energia, mova a cabeça do laser até o final do lado direito (ou A extremidade do lado esquerdo), use o pano de algodão para limpar a direção do eixo reto até que esteja limpo sem poeira. Mova a cabeça do laser até o final do lado esquerdo (ou O fim do lado direito), use o pano de algodão para limpar a direção do eixo reto até que esteja limpo sem poeira. No final, adicione um pouco de óleo lubrificante na superfície da guia guia (pode usar óleo de máquina de costura, o óleo do motor é proibido.) Empurre a cabeça do laser ao longo do lado esquerdo e ao lado direito lentamente, faça isso. Faça isso várias vezes para tornar a lubrificação de óleo distribuir na superfície do trilho da guia em média. Limpe o eixo reto no feixe de guia esquerdo e direito da mesma maneira.

2. cinto síncrono, polia síncrona

O cinto síncrono e a polia síncrona são os componentes vitais da transmissão mecânica que controlam o movimento de movimento do laser cabeça. O cinto síncrono é fácil de ser alongado um pouco e se torna afrontando a precisão de movimento e a sensibilidade da cabeça a laser, por isso precisa ser ajustada na hora.

Ajustando Método: o ajuste para a direcção x e Direção de Y cinto síncrono deve ser apertado para apropriado tensionamento Grau; Para o ajuste do cinto síncrono do motor, a tensionamento grau deve ser como isto: Se você pressionar a parte do meio do cinto, a folheta é 3% para 5% de distância central da polia.

Atenção:

a. Se Você faz o cinto síncrono muito apertado, é fácil ser esticado para deformar e as abrases do rolamento rapidamente; Se estiver muito solto, a precisão da transmissão não será precisa, a sensibilidade será a diminuição. então a tensão do cinto síncrono deveria ser ajustado para o ótimo estado Quando ajustando Direção de Y cinto síncrono, você deve fazer tensionamento grau adequado e fazer tensionamento grau de ambos os lados, o mesmo, portanto, o cinto síncrono será estável durante transmissão, não afetando o efeito da gravação e corte Produto.

b. O cinto síncrono deve estar longe de óleo ou produtos químicos, e é estritamente proibido de entrar em contato com ácido, álcali, óleo e orgânicos solventes. Mantenha o cinto síncrono limpo e seco.

c. O cinto síncrono também tem um problema de envelhecimento, se a correia envelhece demais (ou abrasão), ele precisa ser substituído no tempo e combina com a polia A polia vai soltar ou abranger após um período de uso, ele precisa ser substituído ou bloqueado e corresponde ao cinto síncrono.

3. Prenda o parafuso e o acoplamento

Depois que a máquina funciona um período de tempo, o parafuso e o acoplamento nas juntas se tornarão soltos afetando a estabilidade do movimento mecânico, então você precisa verificar se há ruídos anormais ou fenômenos anormais de peças de transmissão durante funcionamento da máquina, se encontrar alguns problemas,

Máquina de corte a laser

Máquina de marcação a laser.

Cama de corte a laser.